ریزسنج ورنیه دار میکرومتر آموزش اندازه گیری طول قطعات با کولیس سیستم های اندازه گیری سه بعدی CMM

[bigbang]

سیستم های اندازه گیری سه بعدی CMM

سیستم های اندازه گیری سه بعدی : coordinate measuring machine
یعنی سیستم های اندازه گیری سه بعدی مختصات (cmm) . با استفاده از این دستگاه ها امکان اندازه برداری از روی سطوح قطعات پیچیده با دقت بسیار بالا امکان پذیر است . از آنجایی که در ,سیستم های مختصات هر نقطه مشخص فقط یک مختصات دارد و هر مختصات مشخص فقط مربوط به ,یک نقطه است می توان از این هویت ,مشخص برای هر نقطه استفاده کرد وبا دقت بالا به آن دسترسی پیدا کرد .کاری که دستگاه (cmm) می کند همین گونه است . این دستگاه امکان حرکت در راستای سه محور مختصات که این محور ها تشکیل دهنده محور های مختصات دکارتی هستند را دارد .
در این دستگاه سه موتور الکتریکی برای حرکت دادن سر دستگاه در راستای سه محور مختصات و همچنین وسیله ای خاص در سر دستگاه برای اینکه هنگام تماس آن با سطح قطعه کار سیگنالی برای موتور ها فرستاده و آنها را از حرکت باز دارد و سیگنالی برای خط کش نوری فرستاده و توسط آنها مختصات نقطه تماس را بدست آورد وجود دارد .
از مهمترین کاربرد های دستگاه های cmm می توان به موارد زیر اشاره کرد :
۱. اندازه برداری از نقاط برای دست یافتن به هندسه سطح و شکل ظاهری آن .
۲. اندازه برداری سطح برای اطلاع از زبری سطح .
از لحاظ ابعاد کاری نیز می توان آنها را به چهار دسته تقسیم کرد :
۱. نوع قابل حمل (portable)
۲. نوع دروازه ای (contray type)
۳. نوع بازویی (contileure type)
۴. نوع پل مانند (bridge type)
و همچنین در مورد جایگاه cmm در سیستم های تولید می توان به سه مورد زیر اشاره کرد :
۱. در مرحله کنترل کیفیت و تست ابعادی قطعه تولید شده .
۲. در مهندسی معکوس و برای نقطه برداری از قطعه مرجع و استفاده از ابر نقاط بدست آمده در سیستم های cad/cam .
۳. استفاده از اطلاعات خروجی ماشین های cmm به عنوان شاخص های تصمیم گیری مدیریت طراحی و ساخت و کنترل کیفیت .
مهندسی معکوس ( reverse engineering) :
برای انجام مهندسی معکوس می بایست ابتدا از قطعه مورد نظر اندازه براداری شود . قطعات ساده و دارای شکل هندسی منظم با متر و خط کش و کولیس و میکرومتر ( بستگی به دقت کار ) اندازه برداری می شوند و قطعات پیچیده و دارای انحناء ( curvature) با دستگاههای اندازه برداری سه بعدی cmm و یا نوری optical اندازه برداری می شوند . دستگاههای cmm را در بالا شرح دادیم و اکنون به دستگاههای اندازه برداری نوری می پردازیم . ,
در دهه اخیر استفاده از دستگاههای اندازه برداری نوری یا optical measurement machine بدلایل زیر کاربرد فراوانی یافت :
۱. سرعت دراندازه برداری .
۲. دقت در اندازه برداری .
۳. قابلیت جابجایی دستگاه نوری ( برای دستگاه های cmm این امکان وجود ندارد ) ,.
۴. اندازه برداری از قطعات با ابعاد محتلف ( دستگاه cmm دارای کورس محدودی است ) .
۵. امکان استفاده از خروجی دستگاه های نوری (cloud of points) در نرم افزار های طراحی و مهندسی از جمله نرم افزار catia .
۶. اندازه برداری هم زمان از داخل و پشت و روی قطعه ,.
۷. عدم نیاز به لمس قطعه هنگام اندازه برداری ( مناسب برای قطعات نرم ) .
با توجه به خصوصیات بالا بعد از تهیه ابر نقاط می توان آن را در محیط catia شبیه سازی کرد .